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您的位置: 首页 ->  行业资讯 -> 电脑织唛热切、超切和激光雷射有什么区别?

电脑织唛应用非常广泛,普及各种服装、鞋帽、家纺、玩具、手袋、箱包、领带上的主标、洗水标、尺码标、装饰标等。加工灵活,可以热切、超声波和激光镭射为各种宽度(1-20CM),加补锁边后,精制各种胸章、徽章、臂章、肩章等,在技术方面已经达到欧美同步水平。织唛按照边的处理方式分成:织标织唛和切边织唛(切边织唛又分成热切织唛和超切织唛),切边织唛是在专用的高速机器上,象织布一样一整匹织出来,再按照标的宽度切成条状。

热切织唛就是利用涤纶的受热熔融特性,使用一把热度极高的切割刀,将整条的半成品分切成每一个的领标,由于热度高,纱线在切的时候会相互粘在一起,不会散边,在如果生产过程中,由于机器故障或者操作不注意,就容易把领标烧烫出起伏不平的硬边棱,穿起来就容易刮到皮肤,造成不适感,切边的织唛一般不适合用于童装。

超切织唛是利用超声波换能器作用在产品的剪切部位,再以刀具加压到产品的剪切部位使其紧贴超声波模头的机器。通过超声波模头把超声能量传送到剪切区,由于剪切区即刀具和超声波模头间有产品间隔声阻大,因此会产生局部高温。又由于产品导热性差,一时还不能及时散发,聚集在剪切区,致使产品的压合面迅速熔化,一分为两,当超声波停止作用后,断面迅速冷却,形成熔溶体,切口美观。

激光切利用从激光发生器发射出的激光束?经光路系统?聚焦成高功率密度的激光束照射条件?激光热量被工件材料吸收?工件温度急剧上升?到达沸点后?材料开始汽化并形成孔洞?伴随高压的气流?随着光束与工件相对位置的移动?最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度?激光器功率?气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制?割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

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